炎热的七月，原是传统产业产销淡季，但位于滨海工业区北十二路旁的浙江天圣化纤有限公司生产现场，犹如这天气一样火热：一二期年产90万吨差别化纤维生产线全部开足马力，万锭丝饼源源不断下线；在货车出厂处，三四十辆大货车等候着排队过磅出厂……

    销售收入120亿元，实现利税5.5亿元，这是去年天圣公司凭借着化纤制造及大宗贸易为主创造的“奇迹”。

    今年以来，天圣更是再激再励，呈现出高开工率低库存，市场销售未见淡季；产品附加值大幅度提高的两大特点。今年上半年，公司实现销售65亿元，同比增长9%，实现利税3.5亿元，同比大幅度增长，成为全省乃至全国民营企业的成功典范。

    有着20余年历史的老牌企业，天圣何以在起起落落的国内外经济新常态下，保持强健体魄，在化纤行业中不断奏响新篇章？

“传统产业不等于落后产业，天圣20余年纺织生产制造之路，让我们始终觉得，传统产业只要通过不断创新、提升管理，一定大有可为，也一定能发展得更强、更优。”这是公司董事长孙永根带领天圣一直坚持和践行的。

办企业必须坚守主业做强实业

“转型升级是当前经济发展的一个热门话题，是政府所倡导的，也是企业所必须的。但不管如何‘转’也不管如何‘升’，我们都必须守好主业，这是立足之本。”有着20余年商海风雨的孙永根认为，坚持主业，做强实业，才能让企业保持强健体魄的根本。

的确，回眸天圣发展史，从一家小企业发展成为现在拥有员工2600余名、总资产超120亿元的企业，成为全国民营企业500强、浙江省百强企业，规模处于全国同行业前十位，中间天圣也经过了数次转型升级，但能取得现在这样的成功关键取决于天圣对主业的执着——纺织化纤产业。

从1996年孙永根受组织委派，担任第一纺织厂厂长以来，通过淘汰落后产能，引进先进设备，脚踏实地集中精力抓质量，出精品，到1999年底总资产达到1.2亿元，比1996年增长9倍多。

1999年以后的三年里，天圣通过扩厂房、购设备，大胆尝试规模化配套发展，将纺织做强做大。2003年后也尝试了多元化发展，向产业链的上下游延伸，拓展到化工、化纤、印染等领域。

而从2013年起，通过对形势的研究和判断，对发展模式又进行一次改革，确定化纤作为天圣的主业。为此，通过对宁波化工项目的资产处置，回笼资金，退出纺织制造和印染产业，一心专注化纤产业发展，使企业的综合实力实现了质的飞跃。

只有专注于主业，才能出优质的产品，才会有品牌的灵魂，企业才会在发展的大道上越走越宽。多年来，天圣一直秉承“开发一只、试制一只、生产一只、储备一只”的产品机制，在市场上始终处于领先地位，畅销全国及中东、欧美等十几个国家和地区。

传统企业更需不断创新

“传统产业不等于落后产业，放弃传统产业是自毁‘长城’，要通过创新、管理等将实体经济的‘长城’筑得更牢，更强。”孙永根是如此看待自己一直坚守的传统企业，并带领天圣集团大胆创新，把高成本时代的不利因素转化为推动转型升级的新契机和新动力，促使企业“内外兼修”。

不断拓展“创新驱动”道路，天圣积极引入智能化制造及管理，推动企业由“化纤制造”向“化纤智造”转型发展。去年，天圣化纤出资1亿元引进了先进的自动化包装设备，减少对人工的依赖，仅人力资源成本，每年就可节约6000万元以上，到二期投产后，90万吨产能化纤公司最终生产员工可控制在1300人左右，比同行业同等产能规模企业用工减少70%以上。

同时，公司投资3500万元建设企业ERP信息管理系统，从而推进内部生产、人力资源、信息化等领域“两化深度融合”，实现信息化、制度化、标准化管理方式的转变和创新。此外，通过抓内部精细化管理，全面推进6S管理，促进天圣集团积极迈向“工业4.0”现代化标准管理，使研发、生产、销售实现无缝对接、全面提升。

“创新能力是企业的核心竞争力，企业能否站在制高点，能否抢占市场先机，能否持续发展都取决于创新。”天圣在创新投入方面一直不遗余力：2008年在原有投资1000余万元建立研发中心的基础上，又投入2000多万元用于中心改造、建立检测中心和纺织面料的开发。同时，还投入1200万元与中国科学院合作成立纺织工程研究中心，与上海纺织技术监督局合作成立绍兴检测所……

探索新模式   打造“化纤+”产业园

企业是经济运行的主体，天圣集团牢牢抓住绍兴列入全省传统产业改造提升示范区的契机，除生产、管理上创新外，天圣更是积极引进“互联网”共享思维，全面推进化纤产业的转型升级。

众所周知，化纤生产企业是用能用电大户。面对行业“痛点”，天圣积极探索，在二期项目中首次尝试引进国际一流的清洁能源设备——超清洁排放燃煤锅炉及蒸汽轮机空压机，不但实现了自身超清洁、超低排放的用热所需，还节约用电1.6亿元，直接节省成本8000多万元，同时，能实现二次利用，且最后一次供应到周边印染企业生产所用。

“一次能源三次利用”实现了高效循环利用，大大提高资源利用率，降低区域能耗，又实现可观经济效益。做足做透了清洁能源循环利用，为自己减负还实现与印染企业共享，天圣二期项目能源循环化利用，在传统产业转型升级中成功探索形成了“化纤+印染”一体化循环能源产业园生产经营模式。

今年天圣化纤二期项目投产后，预计2017年产值将突破150亿元。二期项目的探索新模式，这只是天圣集团打造“化纤+”产业园起步。

在一二期全部投产的同时，天圣三期年产50万吨差别化纤维项目，通过收购、扩建、提升等，已整装待发，届时，天圣化纤年产能达140万吨，成为国内化纤行业巨头。

在坚持实业、专注主业的基础上，不断创新探索，做强做精现代化化纤制造业，天圣集团正在积极奏响传统产业升级新篇章。